உங்களுக்கு எத்தனை வகையான எஃகு தகடு கையாளும் அமைப்புகள் தெரியும்?

கப்பல் கட்டுதல், கனரக இயந்திர உற்பத்தி, உற்பத்தி மற்றும் உலோக சேவை மையங்கள் போன்ற தொழில்களில் எஃகு தகடு கையாளும் அமைப்புகள் மிக முக்கியமானவை. இந்த அமைப்புகள் பெரிய, கனமான மற்றும் பெரும்பாலும் கூர்மையான எஃகு தகடுகளை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் நகர்த்த, தூக்க, சுழற்ற மற்றும் நிலைநிறுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

இந்த அமைப்புகள் முதன்மையாக கைமுறை கையாளுதல் அபாயத்தை நீக்குவதிலும், சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்க இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான இடைமுகத்தை மேம்படுத்துவதிலும் (கட்டிங் டேபிள்கள், பிரஸ் பிரேக்குகள் அல்லது வெடிக்கும் இயந்திரங்கள் போன்றவை) கவனம் செலுத்துகின்றன.

எஃகு தகடு கையாளுதலில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. தூக்குதல் மற்றும் பிடிப்பு அமைப்புகள்(முக்கியமான இடைமுகம்)
எஃகு தகடுகள் கனமாகவும் பெரும்பாலும் பெரியதாகவும் இருப்பதால், தூக்கும் வழிமுறை வலுவாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க வேண்டும்.

A. வெற்றிட தூக்கும் அமைப்புகள் (மிகவும் பொதுவானவை)
பொறிமுறை: சக்திவாய்ந்த மின்சார வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் ஒரு கடினமான குறுக்குவெட்டு அமைப்பில் அமைக்கப்பட்ட கனரக உறிஞ்சும் கோப்பைகளின் பெரிய வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறது.

நன்மை: மென்மையான, சேதமடையாத தொடர்பை வழங்குகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட அல்லது உணர்திறன் வாய்ந்த மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. CNC கட்டிங் டேபிள்களில் (லேசர், பிளாஸ்மா, வாட்டர்ஜெட்) தட்டுகளை ஏற்றுவதற்கான நிலையான தீர்வாகும்.

பாதுகாப்பு: மின் இழப்பு அல்லது வெற்றிடக் கசிவு ஏற்பட்டால் தட்டு கீழே விழுவதைத் தடுக்க கேட்கக்கூடிய அலாரங்கள் மற்றும் பெரும்பாலும் இயந்திர பாதுகாப்பு பூட்டுகளை உள்ளடக்கியது.

B. காந்த தூக்கும் அமைப்புகள்
பொறிமுறை: இரும்பு எஃகு தகடுகளைத் தூக்க சக்திவாய்ந்த மின்காந்தங்கள் அல்லது நிரந்தர காந்தங்களை (பெரும்பாலும் மாறக்கூடிய நிரந்தர காந்தங்கள்) பயன்படுத்துகிறது.

நன்மை: மிக வேகமான சுழற்சி நேரங்கள் (உடனடி பிடிப்பு மற்றும் வெளியீடு), வெற்றிட முத்திரைகளைப் பராமரிப்பது கடினமாக இருக்கும் கரடுமுரடான அல்லது அழுக்கு மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட தட்டுகளுக்கு ஏற்றது.

வகைகள்: மின்காந்தங்கள் அதிகபட்ச தூக்கும் சக்தியை வழங்குகின்றன, ஆனால் நிலையான சக்தி தேவைப்படுகின்றன; மின்-நிரந்தர காந்தங்கள் (EPMகள்) காந்தப்புலத்தை இயக்க அல்லது அணைக்க மட்டுமே மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் திறன் அதிகரிக்கும்.

C. இயந்திர கிளாம்ப்/பிடிப்புகள்
பொறிமுறை: தட்டின் விளிம்பைப் பிடிக்கும் இயந்திர தாடைகள் அல்லது கவ்விகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நன்மை: தட்டுகளை செங்குத்தாக தூக்குவதற்கு அல்லது தட்டுகளைத் திருப்புவதற்கு/புரட்டுவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் விளிம்புகளை சேதப்படுத்தும்.

2. நிலைப்படுத்தல் மற்றும் போக்குவரத்து அமைப்புகள்
இந்த அமைப்புகள் தகடுகளை செயலாக்க படிகள் அல்லது சேமிப்பு பகுதிகளுக்கு இடையில் நகர்த்துகின்றன.

A. கேன்ட்ரி மற்றும் மேல்நிலை கிரேன்கள்
கேன்ட்ரி கிரேன்கள்: வேலைப் பகுதியை ஆக்கிரமித்து வைத்திருக்கும் பெரிய, வலுவான கட்டமைப்புகள். அவை மிகவும் கனமான தட்டுகளுக்கு முதன்மை இயக்ககர்களாகும், பெரும்பாலும் காந்த அல்லது வெற்றிட லிஃப்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

மேல்நிலை பால கிரேன்கள்: சேமிப்புப் பகுதியிலிருந்து செயலாக்க இயந்திரங்களுக்கு தட்டுகளை நகர்த்த உற்பத்தி வசதிக்குள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பி. கன்வேயர் சிஸ்டம்ஸ்
ரோலர் கன்வேயர்கள்: கனரக சக்தி கொண்ட ரோலர் கன்வேயர்கள், வெடிக்கும் அலகுகள், சமன் செய்யும் உபகரணங்கள் அல்லது பெரிய வண்ணப்பூச்சு சாவடிகள் போன்ற இயந்திரங்களுக்குள் அல்லது வெளியே தட்டுகளை நகர்த்தப் பயன்படுகின்றன.

சங்கிலி கன்வேயர்கள்: குறுகிய தூரங்களுக்கு தட்டுகளை மாற்றுவதற்கு அல்லது தளங்களில் தூக்குவதற்குப் பயன்படுகிறது.

இ. டில்டர்கள் மற்றும் ரோட்டேட்டர்கள்
நோக்கம்: தட்டை கிடைமட்ட சேமிப்பு நிலையில் இருந்து செங்குத்து நிலைக்கு (அல்லது நேர்மாறாக) மாற்றுவதற்கு அல்லது பின்புறத்தில் செயலாக்க 180 டிகிரி புரட்டுவதற்கு அவசியம். இவை பெரும்பாலும் இயந்திர கவ்விகள் அல்லது திடமான சட்ட ஆதரவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

3. சேமிப்பு மற்றும் வரிசைமுறை அமைப்புகள்
ஆட்டோமேஷனை ஆதரிக்க, சேமிப்பு போக்குவரத்துடன் திறமையாக இடைமுகப்படுத்த வேண்டும்.

கான்டிலீவர் ரேக்கிங் அமைப்புகள்: தட்டுகள் மற்றும் பீம்களை நீண்ட கால சேமிப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கனரக ரேக்குகள்.

தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (AS/RS): ஒரு சிறிய தடத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான தட்டுகளை சேமிக்கும் தானியங்கி கோபுரங்கள். ஒரு ஸ்டேக்கர் கிரேன் அல்லது தனிப்பயன் ஷட்டில் அமைப்பு தானாகவே குறிப்பிட்ட தகட்டை மீட்டெடுத்து வெட்டும் பகுதிக்கு வழங்குகிறது, இது வரிசைமுறை மற்றும் சரக்கு கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

கேசட்/ஷட்டில் அமைப்புகள்: தட்டுகள் சிறப்பு கேசட்டுகளில் முன்கூட்டியே ஏற்றப்படுகின்றன. தேவைப்படும்போது ஒரு ஷட்டில் அமைப்பு தானாகவே சரியான கேசட்டை செயலாக்க இயந்திரத்தில் ஏற்றுகிறது, இது இயந்திரத்தின் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

டோங்லி தொழில்பல்வேறு பொருள் கையாளுதல் மற்றும் பல்லேடைசிங் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது. தீர்வுகளைக் கையாளுதல் மற்றும் பல்லேடைசிங் செய்வதற்கான ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.